안녕하세요! 저는 Bulk Fixed Socket PKG 공급업체로서 이러한 제품의 테스트 표준에 대한 질문을 자주 받습니다. 이 블로그에서는 대량 고정 소켓 PKG의 품질과 성능을 보장하는 주요 테스트 표준을 여러분과 공유하겠습니다.
전기 성능 테스트
Bulk Fixed Socket PKG의 가장 중요한 측면 중 하나는 전기적 성능입니다. 우리는 요구되는 표준을 충족하는지 확인하기 위해 일련의 테스트를 수행합니다.
접촉 저항 테스트
접촉 저항은 소켓의 전기 전도성에 영향을 미치는 중요한 매개변수입니다. 접촉 저항이 높으면 전력 손실, 과열, 심지어 시스템 오류까지 발생할 수 있습니다. 우리는 특수 장비를 사용하여 소켓에 있는 각 핀의 접촉 저항을 측정합니다. 테스트에는 접점을 통해 특정 전류를 적용하고 접점 전체의 전압 강하를 측정하는 작업이 포함됩니다. 산업 표준에 따르면 접촉 저항은 특정 범위(일반적으로 밀리옴 수준) 내에 있어야 합니다. 예를 들어, 우리의 경우PKG 플라스틱 일반 소켓 2 고정용 프리 너트, 우리는 안정적인 전기 연결을 보장하기 위해 접촉 저항이 엄격한 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
절연 저항 테스트
절연 저항은 서로 다른 핀 사이 또는 핀과 소켓 본체 사이의 절연 성능을 평가하는 데 사용됩니다. 절연 저항이 낮으면 누전, 단락, 간섭이 발생할 수 있습니다. 소켓의 해당 부분 사이에 고전압 DC 신호를 인가하고 그에 따른 전류를 측정하여 절연 저항 테스트를 수행합니다. 절연 저항은 일반적으로 메가옴 또는 기가옴 수준으로 매우 높아야 합니다. 이 테스트는 소켓이 다양한 전기 회로를 효과적으로 분리하고 원치 않는 전기 상호 작용을 방지할 수 있는지 확인하는 데 도움이 됩니다.
유전체 내전압 테스트
유전체 내전압 테스트는 파손 없이 고전압 스트레스를 견딜 수 있는 소켓의 절연 재료의 능력을 확인하는 데 사용됩니다. 지정된 고전압 AC 또는 DC 신호를 일정 시간 동안 소켓에 적용합니다. 소켓이 고장이나 섬락 없이 이 전압을 견딜 수 있다면 이는 절연 재료의 절연 강도가 좋다는 것을 의미합니다. 이 테스트는 특히 고전압 또는 고전력 애플리케이션에서 소켓의 안전성과 신뢰성을 보장하는 데 중요합니다.
기계적 성능 테스트
전기적 성능 외에도 벌크 고정 소켓 PKG의 기계적 성능도 매우 중요합니다.
삽입 및 추출력 테스트
소켓의 삽입 및 추출 힘은 적절한 범위 내에 있어야 합니다. 삽입력이 너무 높으면 사용자가 짝을 이루는 커넥터를 삽입하기 어려울 수 있으며, 이로 인해 핀이나 소켓 자체가 손상될 수 있습니다. 반면, 추출력이 너무 낮으면 연결이 안정적이지 않아 전기 연결이 간헐적으로 발생할 수 있습니다. 우리는 소켓의 삽입 및 추출 힘을 측정하기 위해 힘 측정 장치를 사용합니다. 우리를 위해의료용 커넥터 PKG PKA PKB PKC 2 - 10Pin 14 핀 1P 소켓 0 40 60 80도 소켓 2 키잉, 우리는 사용자 친화적이고 안정적인 연결을 제공하기 위해 삽입 및 추출 힘이 최적화되도록 보장합니다.
내구성 테스트
소켓은 심각한 성능 저하 없이 반복적인 삽입 및 추출을 견딜 수 있어야 합니다. 소켓에 다수의 삽입 및 추출 주기를 수행하여 내구성 테스트를 수행합니다. 테스트 중에 접촉 저항, 절연 저항 및 기타 전기적 매개 변수를 모니터링하여 변화를 감지합니다. 지정된 주기 수 이후에도 소켓은 전기적, 기계적 성능 요구 사항을 충족해야 합니다. 이 테스트는 당사 제품이 실제 응용 분야에서 긴 서비스 수명을 가질 수 있는지 확인하는 데 도움이 됩니다.
진동 및 충격 저항 테스트
많은 응용 분야에서 소켓은 진동과 충격을 받을 수 있습니다. 우리는 이러한 실제 조건을 시뮬레이션하기 위해 진동 및 충격 저항 테스트를 수행합니다. 진동 테스트에는 소켓에 특정 시간 동안 특정 주파수와 진동 진폭을 가하는 작업이 포함됩니다. 충격 테스트는 소켓에 갑작스러운 충격력을 가하는 것입니다. 이러한 테스트 후에는 소켓의 전기적, 기계적 성능을 확인합니다. 큰 변화가 없다면 소켓의 진동 및 충격 저항성이 양호하다는 의미이며 이는 열악한 환경에서 사용하는 데 필수적입니다.
환경 성능 테스트
대량 고정 소켓 PKG가 사용되는 환경은 성능에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 우리는 여러 가지 환경 성능 테스트를 수행합니다.
온도 테스트
온도는 소켓의 전기적, 기계적 특성에 영향을 미칠 수 있습니다. 우리는 온도 제어 챔버에서 온도 테스트를 수행합니다. 테스트에는 고온 보관, 저온 보관 및 온도 사이클링이 포함됩니다. 고온 보관 테스트에서 소켓은 일정 기간 동안 고온 환경(예: 85°C 또는 125°C)에 배치됩니다. 저온 보관 테스트에는 소켓을 저온 환경(예: -40°C)에 노출시키는 작업이 포함됩니다. 온도 사이클링 테스트는 소켓이 실제 응용 분야에서 발생할 수 있는 온도 변화를 시뮬레이션합니다. 이러한 테스트 후에는 소켓의 성능을 확인하여 넓은 온도 범위 내에서 정상적으로 작동할 수 있는지 확인합니다.
습도 테스트
습도는 소켓의 부식, 산화 및 누전을 일으킬 수 있습니다. 우리는 습도가 조절되는 챔버에서 습도 테스트를 실시합니다. 소켓은 특정 기간 동안 특정 온도의 고습 환경(예: 상대습도 90%)에 배치됩니다. 테스트 후에는 부식 징후나 전기적 성능 변화가 있는지 확인합니다. 이 테스트는 당사 제품이 습한 환경에서 심각한 품질 저하 없이 사용될 수 있는지 확인하는 데 도움이 됩니다.
염수분무시험
해양 또는 연안 환경에 적용할 경우 소켓이 염분이 함유된 공기에 노출될 수 있습니다. 우리는 소켓의 내식성을 평가하기 위해 염수 분무 테스트를 수행합니다. 소켓은 염수 용액이 뿌려지는 염수 분무실에 배치됩니다. 지정된 시간이 지나면 소켓 표면에 부식 흔적이 있는지 확인합니다. 소켓이 내식성이 좋다면 염분 함량이 높은 환경에서도 사용할 수 있다는 의미입니다.
화학적 호환성 테스트
벌크 고정 소켓 PKG는 다양한 응용 분야에서 다양한 화학 물질과 접촉할 수 있습니다. 우리는 소켓 재료가 심각한 손상 없이 이러한 화학 물질에 대한 노출을 견딜 수 있는지 확인하기 위해 화학적 호환성 테스트를 수행합니다. 소켓을 용제, 세척제, 윤활제 등 다양한 화학물질에 노출시키고 외관, 기계적 특성, 전기적 성능의 변화를 관찰합니다. 부작용이 없다면 소켓의 화학적 호환성이 좋다는 의미입니다.
결론적으로, 대량 고정 소켓 PKG 공급업체로서 당사는 당사 제품이 가장 높은 테스트 표준을 충족하도록 최선을 다하고 있습니다. 포괄적인 전기, 기계, 환경 및 화학적 호환성 테스트를 수행하여 고객에게 고품질의 신뢰할 수 있는 제품을 제공할 수 있습니다. 당사의 대량 고정 소켓 PKG 제품에 관심이 있거나 테스트 표준에 대해 질문이 있는 경우 추가 논의 및 조달 협상을 위해 언제든지 당사에 문의하십시오.
참고자료
- 전기 커넥터에 대한 산업 표준
- 커넥터 테스트 방법에 관한 기술 문헌